生產計劃、工時管理粗放

目前生產計劃只能管控到周度或者月度，不夠細化，一旦出現計劃偏差，可能影響就會比較大；工時統計不夠具體細化，無法衡量效率。

質量提升缺少方向

質量改善沒有具體抓手，定位主要問題異常點困難，缺乏具體完整的線上數據支撐，問題臺賬統計保存都在線下，無法滿足長時間維度的觀察分析。

成本管控無從下手

缺少針對成本異常的歸因分析，無法定位影響成本的關鍵問題點，沒有工廠、車間班組以及各個產品相關的投入產出的分析支撐。

缺少對設備實時效率的監控

設備效率信息沒有相應的統計和分析；設備狀態以及維護保養缺乏及時的提示預警，造成設備利用率低，設備異常維護不及時，影響正常生產。

8S管理流于形式

8S檢查評價結果都停留在個別人員手里，沒有及時透明，失去評比競賽的意義；評分不透明往往引起數據的失真和監督缺乏，導致8S管理流于形式。

持續改善推進受阻

主動性不足，沒有具體的歸口責任部門，缺乏統一的管控協調；提案數量無法以及獎勵信息沒有及時的透明展示，工廠車間內部不能形成有效的競爭。